リペアタイルラボ「ほとんどの色に対応可能」は本当？補修タイルの色再現技術の限界を徹底解説

マンションの大規模修繕でタイルが剥がれたとき、「同じ色のタイルがもう手に入らない」という状況に、心当たりがある方も多いのではないでしょうか。

築30年のマンション管理組合で理事長を務めるAさんも、その一人でした。外壁の一部が剥がれ、急いで補修が必要になったものの、当時使われていたタイルはすでに廃番。やむを得ず似た色のタイルで補修した結果、その部分だけ色味が浮いて見え、建物全体の印象が一気に損なわれてしまったそうです。

こうした悩みに正面から向き合っているのが、補修タイル専門の「リペアタイルラボ」です。「ほとんどの色に対応可能」というフレーズを掲げていますが、実際のところどこまで再現できるのか、気になる方も多いはずです。

ここでは、リペアタイルラボの色再現技術について、その強みと限界をできるだけ分かりやすく整理してみます。

1. 大規模修繕における補修タイルの重要性とは

大規模修繕では、足場や仮設、防水、シーリングなど、様々な工種がありますが、外観の印象を決める大きな要素の一つが「タイル補修」です。どれだけ構造的にしっかり直しても、見た目の違和感が大きいと、全体の評価が下がってしまいます。

その一方で、補修タイルの調達に苦労している管理組合や施工会社は、今でも少なくありません。

1-1. なぜ補修タイルの調達は困難なのか

タイルメーカーは、毎年のように新しいデザインを投入し、その裏で古い品番を廃番にしていきます。築20年以上の建物になると、当時使われていたタイルの多くがすでに製造中止になっている、というケースがほとんどです。

ある施工業者の担当者は、こんな話をしていました。「お客様に『同じタイルはありませんか？』と聞かれても、『もう作っていないんです』とお伝えするしかないことが本当に多いんですよね」

1-2. 代替タイルを使った場合の問題点

やむを得ず、近い色や柄のタイルで代用すると、次のような問題が起きがちです。

• 補修箇所が浮いて見え、外観の統一感が失われる
• 見た目の違和感から、住民からの不満やクレームにつながる
• 将来的な売却時に、物件の印象が悪くなり資産価値に影響する
• 違和感が大きく、後から全面貼り替えを検討せざるを得ない可能性が出てくる

実際、「補修したはずなのに、パッチワークみたいになってしまった」という声も現場ではよく聞きます。

補修タイルが建物に与える経済的影響

きちんと合った補修タイルを使えば、見た目の印象を保ちながら建物の資産価値を維持できます。逆に、色や質感が明らかに違うタイルで補修してしまうと、「古さ」や「安っぽさ」が強調されてしまい、査定に響く可能性もあります。

マンション管理士のBさんは、「外観の印象は、中古市場での評価に直結します。適切な補修を積み重ねることが、長期的には大きな経済メリットにつながる」と話しています。

2. リペアタイルラボの革新的な色再現技術

これまで主流だったのは、「職人の勘と経験」による色合わせでした。そこに、リペアタイルラボはデジタル技術を持ち込み、新しいやり方で色再現に取り組んでいます。

なぜ「ほとんどの色に対応可能」と言い切れるのか。その背景にある技術を見ていきます。

2-1. 従来のタイル製造における色合わせの課題

昔ながらのタイル製造では、色合わせは次のような悩みを抱えていました。

再現精度の限界
同じ材料、同じ配合で作ったとしても、窯の温度や湿度、焼成条件の微妙な違いで、仕上がりの色は変わってしまいます。ある職人は「同じ釉薬を使っても、季節や天候で色味が変わる。それも陶器の味だけれど、ぴったり同じ色を求められると正直厳しい」と話していました。

時間とコストの問題
理想の色に近づけるためには、試作と焼成を何度も繰り返す必要があります。特に小ロットの場合、わずかな枚数のために何十回もテストを重ねることもあり、その分コストは一気に膨らんでしまいます。

属人性の高さ
色合わせが職人一人ひとりの感覚に依存しているため、その人が引退してしまえば、同じレベルの再現が難しくなるというリスクも抱えていました。

2-2. デジタル技術による色管理の革命

リペアタイルラボは、こうした課題をデジタル化によって整理し直しています。大まかな流れは次の通りです。

色のデジタル化
既存タイルの色を専用スキャナーで読み取り、数値データとして保存します。人の目では分かりにくいわずかな差も、データとして正確に扱うことができます。

コンピュータによる配合計算
取得した色データをもとに、コンピュータが最適なインクや釉薬の配合を自動で計算。手探りの試作回数を最小限に抑えられます。

品質の標準化
一度データ化してしまえば、誰が作業しても同じ基準で製造できます。職人の感覚に頼らず、安定した品質を維持できるのが大きなポイントです。

2-3. 「見える化」がもたらした効果

色を数値として「見える化」したことで、次のような効果が出ています。

• 試作段階での色ブレが大幅に減少
• 製造にかかる期間が短縮（従来の半分以下になるケースも）
• 無駄な試作が減り、小ロットでも対応しやすいコスト構造に
• 誰が担当しても、一定レベル以上の品質をキープできる

実際に利用したC建設の現場監督は、「サンプルを見た瞬間に『これなら既存に並べても分からないな』と感じた」と話していました。デジタルのイメージだけでなく、現物を見て納得できるレベルに達していることが伝わってきます。

技術的限界はどこにある？色と質感の深層分析

とはいえ、「ほとんどの色に対応可能」といっても、技術的な限界が全くないわけではありません。実務的な視点で、どんな色や質感が特に難しいのか整理しておきます。

再現が困難な特殊な色

最新のデジタル技術を使っても、材料や物理法則の関係で完全再現が難しい領域があります。

メタリックカラー（金属色）
金属光沢を持つ金・銀・銅などの色は、金属顔料と光の反射が組み合わさって生まれます。インクで「それっぽい色」を作ることはできても、本物の金属のようなギラッとした質感まで含めて再現するのは、どうしても限界があります。

玉虫色（イリデッセンス）
見る角度によって色が変わって見える玉虫色は、薄膜干渉という現象が起きているためです。この複雑な光の振る舞いを、タイル表面で完全に再現するのは、現状ではほぼ不可能に近いと言えます。

蛍光色・蓄光色
特定の光を吸収して発光する蛍光や、暗闇で光る蓄光タイルは、特殊な化学物質が使われています。一般的なインクや釉薬では、こうした発光の性質そのものを再現することはできません。

2-4. 質感（テクスチャ）再現の限界

タイルの印象は、色だけでなく「触ったときの感覚」や「光の反射具合」などの質感も大きく関わってきます。

表面の凹凸（レリーフ）
岩肌のように大きな凹凸があるものや、細かな筋模様が入ったタイルは、成形時の金型で作られます。既存タイルの複雑な凹凸を1枚から完全コピーする金型を用意するのは、コスト的にかなりハードルが高いのが現実です。

そのため、似た凹凸を持つベースタイルを選び、色を合わせることで「見た目として違和感が出ないレベル」を狙う、というアプローチになることが多くなります。

光沢感の違い
艶あり・半艶・マットなどの光沢感は、釉薬や焼き方によって変わります。コーティングや仕上げである程度調整はできますが、焼き物特有の「奥行きのある艶」を完全に再現するのは簡単ではありません。

素材感
土の粒感が残っているタイルや、砂岩のようなザラザラした質感など、素材自体に由来する風合いは、表面への印刷だけでは再現しきれない部分もあります。

2-5. 形状の制約

色と質感に加えて、形状についても確認しておきたいポイントがあります。

役物タイル
入隅や出隅に使う「曲がり」、笠木周りなどに使う特殊形状の役物タイルは、平板タイルとは別の製造工程になります。標準的な設備では対応できない場合もあります。

特注サイズ
かなり大判のタイルや、特殊な寸法のタイルは、機械の対応サイズを超えてしまうことがあり、その場合は製造自体が難しくなります。

2-6. 実際の対応可能範囲

こうした前提を踏まえると、「ほとんどの色に対応可能」という言葉は、一般的な住宅やオフィス、商業ビルなどで使われている標準的なタイルであれば、高い精度で期待して良いと言えます。

一方で、メタリックや玉虫色、極端に特殊な質感や形状のタイルについては、事前のサンプル確認を通して、「どこまで寄せられるか」を個別にすり合わせしていくイメージになります。

3. リペアタイルラボが選ばれ続ける理由

技術には限界があるといっても、リペアタイルラボに依頼が集まり続けているのには、それだけの理由があります。現場目線で見ても、「これはありがたい」と感じるポイントを整理してみます。

「1枚から」対応の革新性

従来のタイル業界では、特注タイルは「最低数百枚〜」が当たり前でした。その常識を壊したのが、「1枚から対応」という考え方です。

経済的メリット
必要な枚数だけ発注できるので、余分な在庫を抱えずに済みます。ある管理組合では、「以前は1000枚発注して、実際に使うのは10枚程度。残りは倉庫の負担になっていたが、今は必要量だけで済むようになった」と話していました。

保管コストの削減
共用部に大量の予備タイルを置いておく必要がなくなり、限られたスペースを有効に使えます。都心部のマンションでは、これだけでも大きなメリットです。

3-1. スピード対応が生む価値

デジタル化によって、製造のリードタイムも短くなっています。

工期への影響
大規模修繕では、足場を組んでいる期間が長引くほど、コストも住民の負担も増えていきます。タイルの納期が読めるようになることで、工程が組みやすくなり、工期の短縮につながります。

実際に、従来なら2ヶ月かかったタイル製作が、2週間程度で納品されたケースもあります。施工会社からは「工程の見通しが立てやすくなった」という声が出ています。

緊急対応への強み
台風や地震のあとにタイルが落下した場合、早急な補修が求められます。そうした緊急案件にも、短納期で対応できる体制は大きな武器です。

3-2. 品質の安定性と再現性

一度データ化した色は、後から何度でも再現できるという点も見逃せません。

長期的な安心感
数年後に別の箇所を補修したい、というときにも、同じ色のタイルを追加で作ることができます。建物のライフサイクル全体を見据えたとき、大きな安心材料になります。

品質のブレがない
担当者や時期が変わっても、同じ条件で再現できるので、「前回と微妙に色が違う」といったトラブルを避けやすくなります。

3-3. カスタマーサポートの充実

技術だけでなく、やり取りのしやすさも評価されているポイントです。

専門知識を持つスタッフ
タイルや建築についての基本的な知識を持ったスタッフが対応してくれるため、「この条件ならここまで再現できます」「ここは少し差が出る可能性があります」といった現実的な説明をしてもらえます。

丁寧な事前説明
できること・できないことを最初にきちんと共有してくれるので、「思っていたのと違った」というギャップが生まれにくくなります。

D工務店の代表は、「技術が優れているのはもちろんだが、相談しやすく、正直に話してくれるところも含めて任せやすい」と話していました。

4. 業界に与えるインパクトと未来への展望

ペアタイルラボの取り組みは、一社のサービスにとどまらず、建築業界全体に波紋を広げつつあります。

建築業界のDX推進

タイルの色合わせをデジタルデータで管理するという発想は、建築業界におけるDX（デジタルトランスフォーメーション）の一例と言えます。

職人技の継承問題解決
高齢化が進む中で、ベテラン職人の「勘」をそのまま引き継ぐのは難しくなっています。色のノウハウをデジタルで残せれば、技術の断絶を防ぐことができます。

標準化と効率化
人によってばらつきが出やすかった工程を標準化することで、全体の効率が上がり、品質の底上げにもつながります。

4-1. サステナブルな社会への貢献

必要な分だけ作る、という考え方は、環境負荷の軽減にも直結します。

廃棄物の削減
過剰生産して余ったタイルを廃棄するケースが減り、産業廃棄物の量を抑えられます。ある試算では、従来と比べて9割以上廃棄量を減らせる可能性もあると言われています。

資源の有効活用
既存の建物を丁寧に補修しながら長く使うことは、新築への建て替えを抑制し、資源やエネルギーの節約にもつながります。

4-2. 文化遺産保護への応用

歴史的な建物の修復という観点でも、この技術には大きな可能性があります。

貴重なタイルの復元
すでに製造方法が途絶えてしまったタイルも、現物さえ残っていれば、近いレベルまで再現できる場合があります。大正時代の洋館のタイルを復元した例もあり、文化財の維持・修復にも活用できることが見えてきました。

4-3. 今後の技術発展への期待

現在の技術に満足するのではなく、今後の発展も期待されています。

AI技術の活用
より精度の高い色解析や配合計算に、AIが使われる可能性があります。人間では気づきにくい微妙な傾向も、データから読み取れるようになるかもしれません。

3Dプリンティング技術との融合
将来的には、3Dプリンターと組み合わせることで、複雑な凹凸や特殊な形状のタイルも、少量から作れるようになる可能性があります。

IoT技術との連携
建物の状態をセンサーで常時モニタリングし、劣化の兆候が出たタイミングで、事前に補修タイルの準備を進める、といった仕組みも現実味を帯びてきています。

こうした技術が組み合わさっていけば、「ほとんどの色に対応可能」から、「色も質感も含めて、ほぼ完全に再現できる」という世界に近づいていくはずです。

5. まとめ：補修タイル選択の新基準

ここまで、リペアタイルラボの「ほとんどの色に対応可能」という言葉の裏側にある技術と、その限界について整理してきました。

5-1. 技術的限界を理解した上での評価

メタリックカラーや特殊な質感など、現時点ではどうしても再現が難しい領域は存在します。ただ、一般的なマンションやオフィスビルで使われているタイルの多くについては、かなり高い精度で再現できることが分かります。

5-2. 圧倒的なメリットが限界を補う

一部に技術的な制約はあるものの、次のようなメリットは非常に大きいと感じます。

• 1枚から発注できる小ロット対応
• 従来と比べて大幅に短い納期
• 無駄な在庫を抱えないコスト構造
• データに基づく安定した品質
• 技術と現実のバランスを説明してくれるサポート体制

5-3. 適切な期待値設定の重要性

リペアタイルラボに依頼する際は、事前サンプルの確認や、再現が難しいポイントの説明をきちんと受けておくことが大切です。特に、特殊な色や質感のタイルの場合は、担当者としっかり相談しておくことで、仕上がりへの納得感がぐっと高まります。

5-4. 大規模修繕における新しい選択肢

これまで「同じタイルはもう手に入らないから、似た色で我慢するしかない」とされてきた場面に、「高精度で再現する」という新しい選択肢が加わりました。これは、建物の美観と資産価値を守る上で、かなり大きな意味を持つ変化だと思います。

5-5. 今後への期待

今後、技術がさらに発展すれば、対応できる色・質感の幅はもっと広がっていくはずです。リペアタイルラボは、その変化を先頭で引っ張っていく存在の一つと言えるでしょう。

大規模修繕で補修タイルの問題に直面したときは、一度リペアタイルラボに相談してみる価値は十分にあります。「本当にここまで再現できるのか？」という疑問も、サンプルと丁寧な説明を通して、かなりクリアになるはずです。

建物の美観と価値をしっかり守っていくために、こうした新しい技術やサービスをうまく活用していきたいところです。